يتم توليد ضغط الحقن عن طريق النظام الهيدروليكي لآلة التشكيل بالحقن. يتم نقل الضغط من الأسطوانة الهيدروليكية عبر برغي الحقن إلى ذوبان البوليمر؛ مدفوعًا بهذا الضغط، يتدفق الذوبان من الفوهة عبر الذباب (الذي يعمل كقناة رأسية أساسية في بعض تصميمات القوالب)، والمجرى الرئيسي، والمجاري الفرعية، ويدخل أخيرًا تجويف القالب عبر البوابة. يشكل هذا التسلسل عملية الحقن-أو التعبئة-. الضغط مطلوب للتغلب على المقاومة التي تمت مواجهتها أثناء تدفق الذوبان؛ وعلى العكس من ذلك، يجب أن يقاوم ضغط الماكينة مقاومة التدفق هذه لضمان سير عملية التعبئة بسلاسة.
أثناء الحقن، يكون الضغط أعلى عند فوهة الآلة للتغلب على مقاومة التدفق التي تتم مواجهتها على طول مسار التدفق بأكمله. وبعد ذلك، يتناقص الضغط تدريجيًا على طول مسار التدفق باتجاه الحافة الأمامية للصهور (واجهة التدفق)؛ إذا تم تهوية تجويف القالب بشكل مناسب، فإن الضغط عند مقدمة التدفق ينخفض في النهاية إلى الضغط الجوي.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على ضغط ملء الذوبان؛ ويمكن تصنيفها على نطاق واسع إلى ثلاث مجموعات: العوامل المادية، مثل نوع البلاستيك واللزوجة؛ العوامل الهيكلية، مثل نوع مكونات نظام البوابات وعددها وموقعها، وشكل تجويف القالب، وسمك جدار الجزء؛ ومعلمات عملية صب.
